Возведение надземной части полнозборного здания
29 Министерство образования и науки Украины Донбасский государственный технический университет КАФЕДРА ГОРОДСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И ХОЗЯЙСТВА ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту "Возведение надземной части полносборного здания" По курсу: "Технология строительного производства" Выполнил: ст. гр. ПГС-07-2 Войцешеский Р.В. Проверил: Поддубный С. В Алчевск 2010г. Содержание - 1. Задание к курсовому проекту по ТСП
- 2. Определение объемов монтажных работ
- 3. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
- 4. Выбор монтажных приспособлений
- 5. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- 6. Выбор экономического варианта монтажа по технико-экономическим показателям
- 7. Технология и организация выполнения монтажных работ
- 8. Требования к качеству выполнения монтажных процессов
- 9. Охрана труда при производстве монтажных работ
- 10. Технико-экономические показатели
- Список литературы
1. Задание к курсовому проекту по ТСПДлина здания, 90 м.Шаг колон, а=6 м.Пролет, в=18 м.Расстояние до низа стропильной конструкции, Нск=10.8 м.2. Определение объемов монтажных работНа основании объемно-планировочного решения здания определяем типоразмеры и количество монтажных элементов на типовой этаж, секцию, участок, в зависимости от типа здания. В итоге определяем объемы работ всего здания. Наименование групп элементов записываем в такой последовательности, в какой они будут монтироваться. В колонке №3 представляем эскиз и указываем размеры конструкций. Полученные данные записываем в таблицу 1.Таблица 1.Ведомость объемов монтажных работ|
Наименование эл-тов или видов работ | Марка элемента | Эскиз и размеры элемента, м | Един. изм. | Кол-во | Масса, т. | | | | | | | Элемента | Общая | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | 1. Монтаж крайних колон | К-1 | | шт. | 64 | 8 | 512 | | 3. Монтаж подкрановых балок | ПБ-1 | | шт. | 60 | 4,2 | 252 | | 4. Монтаж сегментных ферм | ФС-1 | | шт. | 32 | 6,6 | 211,2 | | 5. Монтаж плит покрытий | ПП-1 | | шт. | 180 | 3,3 | 594 | | |
? 1569,2 т Вспомогательные работы |
Наименование эл-тов или видов работ | Марка элемента | Эскиз и размеры элемента, м | Един. изм. | Кол-во | Масса, т. | | | | | | | Элемента | Общая | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | 1. Заделка стыка колон с фундаментом | §Е4-1-25 Табл.1 | | шт. | 64 | | | | 2. Электросварка стыка колон с подкрановой балкой | §Е22-1-6 | | м. | 108 | | | | 3. Электросварка стыка фермы с колоной | §Е22-1-6 | | м. | 25,6 | | | | 4. Электросварка стыка покрытия с фермой | §Е22-1-6 | | м. | 54 | | | | 5. Заделка швов ПП | §Е4-1-26 | | м. | 810 | | | | |
Посчитываем объем монтируемых конструкций:
3. Калькуляция трудовых затрат и заработной платыКалькуляцию трудовых затрат и заработной платы (таблица 2) составляем на основании подсчитанных объемов работ по действующим сборникам ЕНиР.При составлении калькуляции учитывается весь комплекс работ по монтажу конструкций, т.е. основные и дополнительные процессы.Трудоемкость монтажных работ, чел. - ч, определяется по формуле:где Нвр - норма времени в человеко-часах или в машино-часах на монтаж различных конструктивных элементов здания, принимаемая по ЕНиР;V - объем монтажных работ в общепринятых единицах для измерения данного вида работ.Зарплату монтажников, руб., определяем по формуле:где Ред - расценка на монтаж единицы измерения данного вида работ, принимаемая по ЕНиР.Таблица 2.Калькуляция трудовых затрат и заработной платы|
Наимен. работ | § ЕНиР | Ед. измерений | Объем работ | Норма времени, чел. - ч | Трудоемкость, чел. - ч | Расценка на единицу, ГРН. | Зарплата, грн. | Состав звена | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | | 1. Монтаж колон крайнего ряда (при помощи кондуктора) | §Е 4-1-4 Табл.2 | шт. | 64 | 4,9 | 313,6 | 0,367 | 23,488 | Монтажник 5р. - 1чел. 4р. - 1чел. 3р. - 2чел. 2р. - 1чел. | | 2. Монтаж подкрановых балок | §Е4-1-6 Табл.3 | шт. | 60 | 6,5 | 390 | 4,86 | 291,6 | Монтажник 5р. - 1чел. 4р. - 1чел. 3р. - 2 чел. 2р. - 1чел | | 3. Монтаж ферм | §Е 4-1-6 Табл.4 | шт. | 32 | 8 | 256 | 6,56 | 209,92 | Монтажник 6р. - 1чел. 5р. - 1чел. 4р. - 1чел. 3р. - 1 чел. 2р. - 1чел | | 5. Монтаж ПП | §Е4-1-7 Табл.4 | шт. | 180 | 1,2 | 216 | 0,849 | 152,82 | Монтажник 4р. - 1чел. 3р. - 2чел. 2р. - 1чел | | Вспомогательные работы | | | 6. Заделка стыка колон с фундаментом | §Е4-1-25 Табл.1 | 1 стык | 64 | 1,2 | 76,8 | 0,984 | 62,98 | Плотник св.0,1 4р. - 1чел. 3р. - 1 чел. Монтажник 4р. - 1чел. 3р. - 1 чел. | | 7. Заливка швов ПП механизированным способом | §Е4-1-26 | 100 м | 810 | 4 | 3240 | 2,98 | 2413.8 | Монтажник 4р. - 1чел. 3р. - 1 чел. | | 8. Эл. св. колон с ПБ, катет 10 мм. | §Е22-1-6 | 10м | 108 | 8.7 | 939.6 | 7.92 | 855.36 | Электросварщик ручная сварка 6р | | 9. Эл. св. стыка фермы с колонной. Положение гориз-е, катет 10мм | §Е22-1-6 | 10м | 25.6 | 8.7 | 222.72 | 7,92 | 202.75 | Электросварщик ручная сварка 6р | | 10. Эл. св. стыка покрытия с фермой | §Е22-1-6 | 10м | 54 | 8.7 | 469.8 | 7,92 | 427.68 | Электросварщик ручная сварка 6р | | |
4. Выбор монтажных приспособленийМонтажные приспособления делятся на з группы:1. Захватные приспособления для подъема и установки сборных инструкций в проектное положение.2. Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций в процессе монтажа.3. Приспособления для обеспечения безопасности работ на высоте. К таким приспособлениям относятся: приставные и навесные лестницы для подъема монтажников, инвентарные навесные подмости, переходные мостики и люльки, передвижные подмости и др.Сведения о выбранных монтажных приспособлениях заносим в таблицу 3.Таблица 3.Ведомость монтажных приспособлений|
Наименование элемента | Наименование монтажного приспособления | Характеристика | | | | Грузоподъемность, т | Масса, т | Расчетная высота, м | | Колона сплошная | Траверса подъёма двухветвевых колон | 15 | 0,148 | 1 | | 2. Подкрановая балка | Строп двухветвевой | 6 | 0,396 | 3,5 | | 3. Сегментные фермы | Траверса "Промстальконструкции" | 15 | 0,620 | 3,6 | | 4. Плиты покрытий | Строп шестиветвевой | 5 | 0,250 | 5 | | | 5. Выбор монтажных кранов по техническим параметрамМонтажные краны выбираются в зависимости от их грузоподъемности, высоты подъема крюка крана и вылета стрелы.1.5.1. Необходимую грузоподъемность крана определяем с учетом массы монтажных приспособлений при необходимом вылете стрелы. Требуемую грузоподъемность, т, крана определяем по формуле:где Gэ - масса сборного элемента;g - масса монтажного приспособления. (кг) (кг) (кг) (кг)1.5.2. Требуемую высоту подъема крюка, м, определяем по формуле:,где ho - отметка наивысшего встречающегося на пути движения монтируемого элемента препятствия, м;hз - величина запаса по высоте от низа монтируемого элемента до верха встречающегося препятствия (=0,5 м);hэ - высота элемента в монтажном положении, м;hс - высота строповки, м. (м) (м) (м) (м)1.5.3. Требуемый вылет стрелы самоходного крана определяем по формуле:,b1 - половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятного касания с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями (0,2-0,4 м);b2 - максимальная величина зазора между конструкцией стрелы и ближайшим краем монтируемого элемента (b2=0,5 м) или между конструкцией стрелы и ранее смонтированным элементом;d - размер части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону крана, м.Н - требуемая высота подъема крана, м.;hп - высота полиспаста, т.е. расстояние от низа крюка до верха стрелы (1,5 м);hс - высота строповки, м.;hш - высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана (1,5м);lш - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы (1,5м). (м) (м) (м) (м)Требуемую длину стрелы самоходных кранов определяем по формуле: (м) (м) (м) (м)Данные расчетов заносим в таблицу 1.4Таблица 4.Выбор кранов по техническим параметрам|
Наименование элементов | Монтажные характеристики | Краны | | | G, т | H, м | L, м | Lстр, м | 1 вариант | 2 вариант | | Колона | 8,148 | 13,3 | 10,40 | 16,17 | СКГ-25 | МКГ-100 | | ПБ | 7,22 | 21 | 7,94 | 22,16 | | | | Ферма | 4,586 | 29,4 | 9,58 | 30,68 | Э-2508 | | | ПП | 3,65 | 32,8 | 23 | 39,4 | | | | | 6. Выбор экономического варианта монтажа по технико-экономическим показателям1.6.1. Определение продолжительности монтажных работ1. Определение машинного времени цикла монтажа элементов типа i краном j по формуле:, мин,где Hi - высота подъема или опускания крюка при монтаже элемента типа i, м; V1j - скорость подъема крюка для крана j, м/мин; V2j - скорость опускания крюка для крана j, м/мин; V3j - скорость перемещения крюка или тележки при изменения вылета стрелы для крана j, м/мин; nобj - скорость вращения платформы крана j, об/мин;1 вариант: (мин) (мин) (мин) (мин)2 вариант: (мин) (мин) (мин) (мин)2. Определение продолжительности монтажного цикла при установке элемента типа i краном j по формуле:, мин.,где Тpi - время на выполнение ручных операций.1 вариант: (мин), (мин) (мин), (мин)2 вариант: (мин) (мин) (мин) (мин)3. Определение общей продолжительности работы крана j при монтаже элементов типа i во всем здании по формуле:, час,где ni - число элементов типа i в здании.1 вариант: (час) (час) (час) (час)2 вариант: (час) (час) (час) (час)4. Определение общей продолжительности монтажа всех конструкций краном j по формуле:, час,где m - количество элементов.При наличии в варианте нескольких кранов, определяем значение Tj для каждого крана, а затем суммируем, для определения общей продолжительности монтажа всех конструкций по данному варианту.1 вариант: (ч) (ч)Т=301,842 вариант: (ч)1.6.2. Определение удельной трудоемкости монтажных работ.1. Определение общей трудоемкости монтажных работ для каждого крана по формуле:, чел-час,где Qт - трудоемкость, связанная с транспортированием крана на 10 км, чел-ч;l1 - дальность перевозки крана, устанавливаемая заданием, км;Qм - трудоемкость, связанная с монтажом крана на строительной площадке, чел-ч; Qд - трудоемкость, связанная с демонтажом крана на строительной площадке, чел-ч;Qпп - трудоемкость, связанная с пробным пуском крана, чел-ч;Qп - трудоемкость, связанная с устройством или разборкой одного звена подкранового пути, чел-ч;l2 - число звеньев подкранового пути башенного крана, l2=0;Qр - трудоемкость, связанная с ремонтом крана, приходящаяся на одну машину в час его работы, чел-ч;Nзв - число монтажников в звене. (чел-ч) (чел-ч) (чел-ч)2. Определение общей трудоемкости по варианту: (чел-ч) (чел-ч)3. Определение удельных трудозатрат по формуле:Q0=Q/P, чел-час/м3,где Р - объем всех железобетонных конструкций в здании, м3.1 вариант:, чел-час/м32 вариант:, чел-час/м31.6.3. Определение удельной себестоимости монтажных работ1. Определение единовременных затрат по каждому крану по формуле:, руб.,где Ст - себестоимость, связанная с транспортированием крана на 10 км, руб.; См - себестоимость, связанная с монтажом крана на строительной площадке, руб.; Сд - себестоимость, связанная с демонтажом крана на строительной площадке, руб.; Спп - себестоимость, связанная с пробным пуском крана, руб.; Сп - себестоимость, связанная с устройством и разработкой одного звена подкранового пути.СКГ 25:, (руб)Э-2508:, (руб)МКГ-100:, (руб)2. Определение себестоимости одного машино-часа работы крана j по формуле:уб.где Aj - норма амортизационных отчислений не полное восстановление стоимости крана j и его капитальный ремонт,%; Синj - инвертарно-расчетная стоимость крана j в течении года, ч; Тгодj - продолжительность работ крана j в течении года, ч.; Сэj - текущие эксплуатационные затраты на 1 маш-ч работы крана j, руб. СКГ 25: (руб)Э-2508: (руб)МКГ-100: (руб)3. Определение себестоимости монтажных работ по вариантам:, рубгде 1,08 и 1,5 - коэффициенты накладных расходов стороительно-монтажных организаций.1 вариант:, (руб)2 вариант:, (руб)4. Определение удельной себестоимости монтажных работ по данному варианту по формуле:С0=С/Р, руб/м31 вариант:С0=5678.3/627.7=9.05 (руб/м3)2 вариант:С0=8715.4/627.7= 13.9 (руб/м3)1.6.4. Определение удельных приведенных затрат1. Определение экономии накладных расходов:, руб/м3, руб/м3, руб/м3, руб/м32. Определение экономии от сокращения трудоемкости монтажных работ, руб/м3, руб/м33. Определение полной плановой себестоимости,1 вариант: 2 вариант: 4. Определение удельных капитальных вложений по вариантам:, руб/м31 вариант: (руб/м3)2 вариант: (руб/м3)5. Определение удельных приведенных затрат по вариантам:УПЗ=Сп+0,15Куд, руб/м31 вариант: УПЗ=8.549+0,15*12.03= 10.3535 (руб/м3)2 вариант: УПЗ=13.25+0,15*11.4= 15.11 (руб/м3)Таблица 5.ТЭП вариантов монтажа|
Варианты | ТЭП | | | Т, час | Q0, челчас/м3 | С0, руб/м3 | УПЗ, руб/м3 | | 1 | 301.84 | 9.3 | 9.05 | 10.35 | | 2 | 579.55 | 10.3 | 13.9 | 15.11 | | |
Принимаем вариант с наименьшим УПЗ. На основании минимальных приведенных затрат принимаю вариант 1 (гусеничный кран) для дальнейшего производства работ и описания в курсовом проекте. 7. Технология и организация выполнения монтажных работТехнология и организация представляют собой комплекс мероприятий, направленных на упорядочение и приведение с систему выполнение монтажных работ на строительной площадке.Монтаж колоннНа строительную площадку колонны доставляют колонновозами различной грузоподъемности. Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами для навески подмостей. Для строповки колонн с консолями применяют рамочный захват, подвешенный на канатах к траверсе. Рамка захвата трехсторонняя из труб. С четвертой стороны примыкает трубчатая боковина, скрепляемая с рамкой по концам двумя защелками. Защелки выводят из зацепления с помощью канатиков, чем обеспечивается дистанционная расстроповка колонны.При монтаже с транспортных средств колонны поднимают в горизонтальном положении, отводят в сторону и на весу переводят в вертикальное положение, используя универсальную траверсу и два штыревых захвата, которые располагают ниже и выше центра тяжести колонн. Колонны монтируют непосредственно гусеничным краном МКГ-16.Монтаж ферм и плит покрытияФермы в зависимости от их длины стропят за две или четыре строчки в узлах с подкосами штыревыми захватами или в обхват с применением дистанционной расстроповки. Ориентирование проводится крановщиком по сигналам монтажника.Фермы выверяются в процессе установки, закрепляют кондукторами и точечной сваркой закладных элементов. Первую форму дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую последующую стяжкой-распоркойПосле этого монтируют плиты покрытия с помощью многоветвевых стропов и траверс, выверяя по рискам, нанесенных на опорных узлах ферм. Крайние плиты оборудуют ограждениями. По мере закрепления ферм плитами распорки снимают. Этот процесс выполняет гусеничный кран МКГ - 16.Монтажные операции.Строповка -обеспечивает временное закрепление монтируемых конструкций с, монтажными машинами и механизмами. Для монтажа колонн применяется фрикционный захват. Он работает на основе использования сил трения, возникающих между поверхностью конструкции и прижимных частей.Подъем - ведущая монтажная операция, связанная с перемещением всехили отдельных точек конструкция в пространстве. Подъем колонн производится в вертикальном положении. Он предусматривает перемещение конструкции по вертикали с одного уровня на другой. Подъем может выполняться непрерывно и циклично. Опускание предусматривает посадку конструкции на опоры, когда конструкция располагается выше проектных отметок.Наводка и ориентирование - операции, обеспечивающие максимальное приближение монтируемых конструкций к проектному положению вертикальной и горизонтальной плоскости.Установка - операция, завершающая наводку и ориентирование, по обеспечению проектного положения монтируемой конструкции.При монтаже колонн применяется свободная установка, не предусматривающая средств или устройств, огранивающих свободное перемещение конструкций в пространстве. В этом случае наводка и ориентирование выполняются визуально.Выверка - обеспечивает точное соответствие монтируемых конструкций проекту. Во время соприкосновения колонны с базовой поверхностью - опорой выверку проводят с помощью геодезических приборов и инструментов. Закрепление конструкций обеспечивает их устойчивость в проектном положении. Для временного закрепления колонн, при их установке используют одиночный кондуктор. Он представляет собой пространственную конструкцию с тремя рядами обойм. Нижняя обойма охватывает выступающую над перекрытием часть колонны предыдущего яруса, а две другие закрепляют и устанавливают колонну. К фундаменту кондуктор закрепляют обжимами винтами.Общие положения.Организация монтажного процесса представляет собор комплекс мероприятий, направленных на упорядочение и приведение в систему выполнение монтажных работ на строительной площадке. Эти мероприятия предусматривают принятие решений по: развитию фронта работ (его возможные направления и расположение технологических зон); последовательности или очередности установки монтажных элементов в проектное положение; укрупнению конструкций и выполнению этих работ в определенных условиях строительства; доставке, транспортированию и подаче монтажных элементов в зону монтажа и т.д.Последовательность установки конструкций.При раздельной последовательности краном в каждую проходку устанавливают конструкции одного вида: например, в первую проходку - колонны, во вторую - подкрановые балки в третью - элементы покрытия. При этом все конструкций монтируются одним краном или для каждого вида конструкций используется отдельные краны с соответствующими грузоподъемностью, вылетом стрелы и сменной оснасткой. В последнем случае значительно повышается производительность труда, улучшается, использование кранов по грузоподъемности упрощается выполнение поверочных работ. Особенно эффективна раздельная последовательность установки конструкций при больших объемах работ.8. Требования к качеству выполнения монтажных процессовДля обеспечения требуемого качества монтажных работ используют систему входного контроля самоконтроля, операционного и приемочного контроля. Входной контроль осуществляют, принимая конструкции и детали от поставщиков на строительной площадке. По внешнему виду и размерам все они должны соответствовать требованиям проекта и должны не иметь, отклонений, превышающих допускаемые СНиПами. В противном случае составляется рекламация, которая вместе с забракованной продукцией направляется на предприятие изготовитель. Самоконтроль качества работ выполняют непосредственные исполнители (рабочие, звеньевые бригадиры) при производстве отдельных операций. Операционный контроль качества работ возложен на производителей работ, и мастеров с привлечением геодезистов и представителей строительной лаборатории.Для повышения эффективности контроля пользуются схемами операционного контроля качества (СОКК), в которых приводятся эскизы конструкций и узлов с указанием допускаемых отклонений по СНиПам, а также основные требования к качеству; перечень операций, подлежащих контролю, с указанием лиц, осуществляющих контроль (прораб, мастер); состав контроля; способ контроля; время контроля (когда и как часто контролировать - до начала монтажа, в процессе монтажа); указания о привлечение к проверке данной операции геодезистов, строительной лаборатории; указания о необходимости предъявления данной операции как скрытой работы. Схемы операционного контроля качества находятся у производителя работ, мастера и бригадира.Результаты контроля с характеристикой дефектов и схемами контролируемых элементов фиксируют в картах операционного контроля качества (КОКК). Выявленные в ходе операционного контроля дефекты, отклонения от требований СНиПов и проектов должны быть, исправлены до начала выполнения следующих операций. Приемочный контроль производят прораб и мастера, принимая у бригадиров о выполненные работы, и оценивая их качество. На скрытые работы, к которым относятся устройство оснований под фундаменты, возведение сборных и монолитных фундаментов, сварка стыков выпусков арматуры, замоноличиваемых впоследствии, составляют акты.При окончательной приемке смонтированных конструкций необходима следующая документация: комплект рабочих чертежей конструкций с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство работ, о соответствии с чертежам, согласованным с проектными организациями; заводские сертификаты, технические паспорта другие документы, удостоверяющие качество конструкций, деталей, материалов; журналы производства монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков, герметизации стеновых панелей, выполнения соединений на высокопрочных болтах.9. Охрана труда при производстве монтажных работДопуск к монтажу строительных конструкций могут получить лица, достигшие 18 лет, обученные по специальной программе. К верхолазным работам, т.е. работам, выполняемым на высоте более 5 м. от поверхности грунта, перекрытия или настила, допускают специально обученных монтажников-мужчин в возрасте от 18 до 60 лет, прошедших медицинский осмотр на годность к верхолазным работам, имеющих тарифный разряд не ниже 3-го и стаж монтажных работ не менее года. Машинисты грузоподъемных кранов, стоповщики и сварщики обучаются по специальным программам Гостсройнадзора.В рабочее время они должны иметь при себе удостоверение на право производства работ. Основными средствами создания условий для безопасной работы и перемещения подмости и ограждения, защитные сетки, страховочные канаты.При выполнении работ на высоте более 1 м. от уровня земли или перекрытия настила и подмости должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м, состоящие из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм. Наряду с металлическими, используют вертикальные капроновые сетки для предупреждения падения с высоты.Под рабочими местами ставят горизонтальные сетки для ограждения падения. Для переходов по фермам или балкам нужно закрепить карабин предохранительного пояса монтажника. Для этого на высоте 1,2 м от уровня перемещения натягивают страховочный стальной канат диаметром 8,3... 19 мм рабочие должны надежно закрепляться карабином предохранительного пояса за конструкции в местах, которые заранее указаны производителем работ (мастером).Монтажникам, выполняющим роль подсобных рабочих при работе с электрогазосварщиками, выдаются щитки или очки с защитными стёклами. Рабочие, занятые на монтаже конструкций, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью. Грузоподъемные машины, механизмы и приспособления до начала работ должны быть зарегистрированными и технически освидетельствованы в соответствии с правилами Гостехнадзора.10. Технико-экономические показатели1. Продолжительность монтажных работ 32 дня.2. Общая трудоемкость монтажных работ чел. час3. Трудоемкость монтажа конструкций. чел. час4. Выработка на одного рабочего в смену. м3/чел. в смену5. Общая заработная платаруб.6. Заработная плата за 1 м3 монтируемых конструкций.руб.7. Заработная плата на 1 рабочего в смену.руб., грн.8. Заработная плата в месяцгрн.Расчет продолжительности по процессам и по пролетамПродолжительность каждого процесса, дн., рассчитывается по формулегде, Q - трудоёмкость процесса, чел-ч;N - численный состав звена, чел.;в - принятое число рабочих смен (1-3);8 - продолжительность смены, ч.1 захватка|
Наим. | V | | Q | N | T | | Кол. кр. ПБ Ферма ПП | 32 30 16 90 | 4,9 6,5 8 1,2 | 156,8 195 128 108 | 5 5 5 4 | 3,92 4,875 3,2 2,7 | | |
2 захватка |
Наим. | V | | Q | N | T | | Кол. кр. ПБ Ферма ПП | 32 30 16 90 | 4,9 6,5 8 1,2 | 156,8 195 128 108 | 5 5 5 4 | 3,92 4,875 3,2 2,7 | | |
Заделка стыков колон с фундаментом |
Наим. | V | | Q | N | T | | 1 2 | 32 32 | 1,2 1,2 | 38,4 38,4 | 4 4 | 1,2 1,2 | | |
Электросварка стыка колон с ПБ |
Наим. | V | | Q | N | T | | 1 2 | 5,4 5,4 | 8,7 8,7 | 46,98 46,98 | 2 2 | 2,94 2,94 | | |
Электросварка стыка фермы с колонной |
Наим. | V | | Q | N | T | | 1 2 | 1,28 1,28 | 8,7 8,7 | 11,14 11,14 | 2 2 | 0,7 0,7 | | |
Электросварка стыка ПП с фермой |
Наим. | V | | Q | N | T | | 1 2 | 2,7 2,7 | 8,7 8,7 | 23,49 23,49 | 2 2 | 1,5 1,5 | | |
1 комплексный процесс Монтаж колон, монтаж ПБ, заделка стыка колон с фундаментом, электросварка ПБ с колонной 1дней 2дней 2 комплексный процесс Монтаж ферм, монтаж ПП, электросварка фермы с колонной, электросварка ПП с фундаментом 1дней, 2дней 3 комплексный процесс Заливка швов плит покрытий дня Список литературы1. ЕНир. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вык.1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР. - Введ.05.12.86. - М.: Стройиздат, 1987. - 64 с.2. Монтаж конструкций сборных многоэтажных гражданских и промышленных зданий: Справочник строителя. - М.: Стройиздат, 1967. - 414с.3. Технология строительного производства / Под ред.О. О. Литвинова, Ю.И. Белякова. - Киев: Вища шк. Головное изд-во, 1984. - 479 с.4. Методические указания к выполнению курсового проекта на тему "Монтаж строительных конструкций" для студентов специальности "ГСХ" / сост. Ю.И. Гайко. - Алчевск, Дон ГТУ, 2004. - 37 с.
|
|
|