Управление строительством ТЭС
Размещено на http://www.allbest.ru/ ВведениеСтроительство и монтаж современных ТЭС является важной переходным звеном между прошлой эпохой крупной энергетики и временем новых средних маневренных станций, восполнение мощности которых в энгергосистеме не требует крупных резервов, что в современных экономических условиях является затруднительной задачей. При возведении новых станций необходимо ориентироваться на кратчайшие сроки производства работ при минимальных затратах на живую рабочую силу и всемерном использовании средств механизации. Кроме того, эргономичность расположения, доступ к транспортным путям и водным ресурсам, расширяемость строительных единиц должна сочетаться с приемлемым коэффициентом застройки ТЭС и экологичностью проекта, нашедших отражение в данной курсовой работе. 1. Технические характеристики ТЭС и района ее размещенияМонтируемая ТЭС предназначена для покрытия тепловой и электрической нагрузок. Для этих целей будут использоваться турбоагрегаты типа К300-240 и котлоагрегаты типа ПК 41-1. Турбоагрегат типа К 300-240 имеет восемь нерегулируемых отборов, предназначенных для подогрева питательной воды(основного конденсата) в четырёх ПНД, деаэраторе и трёх ПВД до температуры (при нормальной нагрузке турбины и питании приводной турбины главного питательного насоса паром из отборов турбины).В турбине кроме регенеративных отборов допускаются следующие отборы пара без снижения номинальной нагрузки:· На подогрев воздуха, подаваемого в котлоагрегат в количестве 3% от расхода пара на турбину(максимальный - 30т/ч). Пар отбирается из паропровода возврата пара в турбину после турбопровода (отбор на ПНД - 3).· На подогреватели сетевой воды для покрытия теплофикационных нужд, в том числе, на основной сетевой подогреватель в количестве 19т/ч. Пар отбирается из паропровода возврата пара после турбопривода и на пиковый подогреватель из паропровода 5-го отбора (на ПНД - 4) в количестве 7т/ч.· Дополнительные отборы со снижением мощности ниже номинальной из паропроводов следующих отборов: I - (на ПВД - 3) - 45т/ч;За ЦВД при мощности 150 МВт и выше - 50т/ч; IV - (на деаэратор) - 20т/ч;V - (на ПНД - 4) - 60т/ч;Из паропровода возврата пара после турбопривода - 40т/ч.При максимальном расходе пара, включенных всех отборах, кроме системы регенерации, и номинальных параметрах пара, номинальных расходе и температуре охлаждающей воды, может быть получена мощность 314МВт.При этих же условиях, но отключенных ПВД, развиваемая максимальная мощность составит 345МВт.Таблица 1.1 - Номинальные значения основных параметров турбины|
Мощность, МВт | 300 | | | Начальные параметры пара:давление, МПа температура, С | 23.5 540 | | | Параметры пара после промперегрева:давление, МПа температура, С | 3.65 540 | | Максимальный расход свежего пара, т/ч | 930 | | | Температура воды, С:питательной охлаждающей | 275 12 | | Расход охлаждающей воды, т/ч | 36000 | | Давление пара в конденсаторе, МПа | 3.4 | | |
теплоэлектростанция строительство монтаж затратаТаблица 1.2 - Основные характеристики котлоагрегата|
Паропроизводительность, т/ч | 1000 | | | Начальные параметры пара:давление, МПа температура, С | 25 545 | | | Параметры пара после промперегрева:давление, МПа температура, С | 3.9 545 | | Температура питательной воды, С | 240 | | КПД парогенератора, % | 90.5 | | |
В данной работе производиться расчёт продолжительности строительства и необходимые материально - технические затраты для ТЭС со следующим составом оборудования: Таблица 1.3 - Состав оборудования заданной ТЭС|
Турбина | Мощность, МВт | Кол-во | Котёл | Производительность, т/ч | Кол-во | | К 300-240 | 300 | 8 | ПК 41-1 | 1000 | 8 | | |
Первоочередной задачей является строительство первого блока и набор начальной нагрузки с последующей достройкой всей ТЭС(КЭС). 2. Стоимость сооружения ТЭС2.1 Полные затраты на строительство ТЭС мощностью с составом оборудования согласно заданию,где: - удельные капиталовложения в строительные работы;- удельные капиталовложения в монтажные работы;- удельные капиталовложения в оборудование;- удельные капиталовложения в прочие затраты;- суммарные удельные капиталовложения в строительство ТЭС;- коэффициент удорожания производства монтажных работ на 3-ий квартал 2007 года.Таблица 2.1 - Полные затраты по блокам и ТЭС в целом|
Суммарная мощность станции/ блока, МВт | 2400 | | Состав основного оборудования | 8*К 300-240; 8*ПК 41-1 | | Вид топлива | твёрдое | | Всего, млрд.руб/кВт | 30.087035 | | Строительные работы, млрд.руб/кВт | 12.815259 | | Монтажные работы, млрд.руб/кВт | 4.301315 | | Оборудование, млод.руб/кВт | 12.460511 | | Прочие, млрд.руб/кВт | 0.576465 | | |
2.2 Затраты труда на монтаж оборудованияТрудозатраты на основные монтажные работы.Трудозатраты на монтажные работы при строительстве новой ТЭС определяются по нормам удельных трудозатрат и массе монтируемого оборудования для парогенератора, вспомогательного оборудования, турбины и всех строительных единиц.2.2.1 Трудозатраты на монтаж котла ПК 41-1Масса металлической части котлоагрегата:,где - удельная масса металла котла по отношению к паропроизводительности, ;- паропроизводительность котла, ;Трудозатраты на монтаж котлоагрегата:,где - удельные трудозатраты, ;Трудозатраты на монтаж обмуровки и изоляции котлоагрегата:Масса металлической части изоляции и обмуровки котлоагрегата, т:Трудозатраты на монтаж обмуровки и изоляции, чел-сут:2.2.2 Трудозатраты на монтаж пылегазовоздухопроводов и электрофильтров котлоагрегатаМасса пылегазовоздухопроводов котлоагрегата, т/ч:Трудозатраты на монтаж пылегазовоздухопроводов котла, чел-сут:,где: - удельные трудозатраты на монтаж пылегазовоздуховодов, ;2.2.3 Трудозатраты на монтаж системы пылеприготовления тягодутьевых устройствМасса системы приготовления и тягодутьевых устройств, т: Трудозатраты на монтаж системы приготовления и тягодутьевых устройств:,где - удельные трудозатраты на монтаж системы пылеприготовления и тягодутьевых устройств, ;2.3 Трудозатраты на монтаж турбоагрегата со вспомогательным оборудованиемМасса турбины со вспомогательным оборудованием:,где - удельная масса турбоагрегата, отнесённая к его мощности, ;- мощность турбоагрегата, ; Таблица 2.2 - Масса оборудования и комплектации турбины|
Наименование | Турбина и конденсатор | Вспомогательное оборудование | Трубопроводы | | Доля от общей массы, (%) | 54 | 26 | 20 | | Масса, (т) | 1134 | 546 | 420 | | |
2.3.1 Трудозатраты на монтаж турбины с конденсатором,где - удельные трудозатраты на монтаж турбины с конденсатором, ;2.3.2 Трудозатраты на монтаж вспомогательного оборудования ,где - удельные трудозатраты на монтаж вспомогательного оборудования, ;2.3.3 Трудозатраты на монтаж турбинных трубопроводов, где - удельные трудозатраты на монтаж турбинных трубопроводов, ;Трудозатраты на монтаж всего турбоагрегата2.4 Трудозатраты на монтаж стационарных трубопроводовМасса стационарных трубопроводов:,где - масса парогенератора с оборудованием без изоляции.Трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов высокого давления:,где - удельные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов высокого давления, . Трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов низкого давления:,где - удельные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов низкого давления, ;Суммарные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов, чел-сут:2.4.1 Трудозатраты на монтаж и строительство главного корпусаМасса главного корпуса:Трудозатраты на монтаж технологических конструкций.Масса технологических конструкций: Трудозатраты на монтаж технологических конструкций, чел-сут:,где - удельные трудозатраты на монтаж технологических конструкций, ;Трудозатраты на монтаж грузоподъемных механизмов.Масса грузоподъемных механизмов:Трудозатраты на монтаж грузоподъемных механизмов:,где - удельные трудозатраты на монтаж грузоподъёмных механизмов, ; 2.5 Трудозатраты на монтаж оборудования КИП и изоляционных материаловТрудозатраты на монтаж оборудования КИП.Масса оборудования КИП:Трудозатраты на монтаж оборудования КИП:,где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования КИП, ;Трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов.Масса теплоизоляционных материалов:Трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов:, где - удельные трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов, ;2.6 Трудозатраты на монтаж оборудования ХВО и топливоподачиТрудозатраты на монтаж оборудования ХВО.Масса оборудования ХВО:,где ;- удельные трудозатраты на монтаж системы ХВО по отношению к её производительности, ;Трудозатраты на монтаж оборудования ХВО:,где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования системы ХВО, ;Трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи:Масса оборудования топливоподачи:,где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи, ;Трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи:,где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи, ;2.7 Оценка общей массы оборудования первого энергоблока ТЭЦОценка массы оборудования первого энергоблока:Общая расчетная масса оборудования первого энергоблока: Погрешность расчета:Общие трудозатраты на монтаж всего оборудования ТЭС: 3. Расчет продолжительности строительстваПодготовительного периода нет. Строительство всех блоков завершается не позднее 70.5 месяца.Первым блоком, выбираемым для расчёта по металлоёмкости и др. монтажных параметров, является моноблок, состоящий из одной турбины К 300-240 и прямоточных котлов ПК 41-1. Продолжительность строительства I блока - 9.5 месяцев, последующих блоков - 9 мес.3.1 Продолжительность монтажных работ для первого блока пректируемой станции3.2 Графики движения рабочей силы при строительстве ТЭСМаксимальное количество рабочих, участвующее одновременно в монтажно-строительных работах:Среднее количество рабочих, участвующих одновременно в монтажно-строительных работах: Минимальное количество рабочих, участвующих одновременно в монтажно-строительных работах:3.2.1 Графики движения рабочей силыГрафики движения рабочей силы составляются для учёта распределения привлечения рабочего персонала к производству строительно-монтажных работ на возводимом энергоблоке.Согласно графику, в период завершающих работ над первым блоком, одновременно являющийся временем производства укрупнительно-сборочных работ над вторым блоком (К 300-240 + ПК 41-1) ожидается максимальная плотность рабочей силы на строительно-монтажных площадях ТЭС, соответствующий всего времени, т.е.: На 45 месяце одновременно в работах будет 813 человек.На начальном этапе и на 72 месяце одновременно в работах будет участвовать 1114 человек. 4. Организация приемки, хранения и сборки монтажных блоков, определение потребности временных сооруженийНа монтируемой ТЭС для производства монтажно-строительных работ необходимо предусмотреть укрупнительно сборочные площадки достаточной площади и оснастить их козловыми кранами нужной грузоподъёмностью. При разработке площади и размещения укрупнительно-сборочной площадки ориентируемся на сборку и запуск первого блока, как главной очереди, принимая во внимание, что для продолжения строительства последующих двух блоков она должна быть сдвинута и расширена. При расчёте учитывается совмещение строительства первого блока с подготовкой компелктующих и оборудования второго блока к последующему монтажу.4.1 Расчёт площади открытых складов при строительстве первого блока,где:- масса металла котлоагрегата, оборудования ХВО, КИП, грузоподъёмного оборудования, без учёта станционных и турбинных трубопроводов к строящемуся блоку;- масса теплоизоляции, станционных труб, обмуровки парогенератора, технологических конструкций, турбинных трубопроводов к строящемуся блоку;- коэффициент распределения тепломеханического оборудования на открытом складе;- коэффициент распределения теплоизоляционных комплектующих на открытом складе;- коэффициент учёта совмещённости монтажа агрегатов;- среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования по укрупнительно-сборочной площадке;- среднее удельное распределение массы теплоизоляционных комплектующих на укрупнительно-сборочной площадке;.4.2 Расчёт площади местных навесов, необходимой для температурочувствительного оборудования при строительстве первого блокагде ; ;- коэффициент распределения тепломеханического оборудования под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;;;- коэффициент распределения теплоизоляционных комплектующих под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;; ; - среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;- среднее удельное распределение массы теплоизоляционных комплектующих под местными навесами;4.3 Расчет площади непосредственно укрупнительно-сборочных площадок для подготовки оборудования первого блока,где - коэффициент распределения оборудования тепломеханического оборудования на укрупнительно-сборочной площадке;- среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования по укрупнительно - сборочной площадке;.4.4 Суммарная площадь открытых складов, местных навесов и укрупнительно-сборочных площадок Общая длина открытых площадок:,где - ширина обслуживаемой краном марки КС-50- 42м площадки;- коэффициент использования монтажной площадки с учётом рельсовых и автомобильных дорог;Таблица 4.1 - Выбор подсобных помещений по табелю временных сооружений|
Контора тепломонтажного участка, м | 300 | | Тепломонтажная мастерская с центральной инструментальной, м | 576 | | Материальный склад | 400 | | Бытовые помещения для рабочих | По макс.числу одной смены | | Кислородная установка производительноситью | 60м/ч | | Подземный склад для хранения пропан-бутана | По расчётному расходу газа | | Разделочная кислорода с рамкой на 10 баллов | 2 | | Разделочная пропан-бутана с рамкой на 10 баллов | 2 | | Склады для хранения радиационных изотопов | 5 | | |
Таблица 3.4 - Инвентарно - подвижные помещения|
Конторы начальников цехов, шт | 4-3 | | Конторы прорабов и мастеров, шт | - | | Инструменты раздаточные, шт | 5-4 | | Материальные склады, шт | 5 | | Помещение для обогрева рабочих, шт | 4 | | Сверочная лаборатория, шт | 1 | | Кабинет ТБ, шт | 1 | | |
5. Механизация монтажных работСогласно техническому проекту, котёл типа ПК 41-1 является подвесным, то в цехе необходим мостовой кран грузоподъёмностью 100 т. Для ремонтно-эксплуатационных целей требуется 1 лифт со скоростью движения 1 на каждые два котлоагрегата. Со стороны постоянного торца в бункерно-деаэраторном отделении устанавливается лифт для ремонтно-служебных целей грузоподъёмностью 2 , а при проведении изолировочных работ необходимо установить несколько подъёмников (до 500 ) с размещением по месту работ. 5.1 Расчёт количества железнодорожных путей на монтажной площадке ТЭСПотребное количество ж/д платформ грузоподъёмностью 60 тонн в сутки:,где:- масса монтируемого оборудования;- масса монтируемой обмуровки;- масса монтируемой теплоизоляции; - средняя загрузка платформы оборудованием;- средняя загрузка платформы обмуровочным грузом; - средняя загрузка платформы теплоизоляционным материалом; .Потребное количество железнодорожных путей:,где: - продолжительность работы каждой платформы за сутки;- продолжительность смены;- число смен;- число одновременно подаваемых платформ;.Монтажную площадку энергоблока необходимо оснастить краном СКР-2600 ЭМ и мостовым краном грузоподъёмностью 75 тонн для обслуживания турбоагрегата в машинном зале. Количество кранов на сборочных и складских площадках:,где: - масса оборудования и материалов с поправочным коэффициентом на неучтённые оборудование, материалы и вторичные перегрузки;- средний коэффициент монтажной блочности;- длительность монтажа одного блока;; - число смен производства сборочных и складских операций;; - средняя производительность козловых кранов на сборочных и складских операций; - количество рабочих дней в месяце; - длительность складских операций;. 6. Расчёт потребления энергоресурсов6.1 Расход электроэнергии на производство работ по блоку,где - удельный расходэлектроэнергии, отнесённый к единице массы монтируемого оборудования и металлоконструкций;.6.1.1 Максимальная потребляемая мощность,где - общее время потребления электроэнергии за монтажный период для одного энергоблока;- нормативная продолжительность монтажа энергоблока;- количество рабочих суток в неделе при пятидневной рабочей неделе;- продолжиетльность рабочего дня для первой смены;. 6.1.2 Общая мощность комплексных транспортных подстанций (КТП) для одного блока,где - коэффициент нагрузки;.6.2 Расчёт потребностей газовПотребность монтажного процесса в кислороде:,.Потребность монтажного процесса в ацетилене:,. Емкость хранилища пропан-бутана для монтажного процесса:. Суточная потребность в сжатом воздухе:,где - мощность первого блока.Как правило, сжатый воздух используется для привода монтажного и технологического оборудования, например, шлифовальных кругов и кузнечных станков.Количество компрессоров, обеспечивающих суточную потребность в сжатом воздухе:,где - коэффициент запаса по производительности для компрессоров при монтаже блоков до 300 МВт;- производительность компрессоров (из соображений, что один компрессоров должен быть рабочим, один - резервным, а один может оказаться выведенным в ремонт; Список использованных источников1. Справочник монтажника тепловых и атомных электростанций: Технология монтажных работ. Под ред. В. П. Банника и Д. Я. Винницкого. М. Энергоатомиздат, 1983 г.2. Методические указания по выполнению курсового проекта. Вахтель А.К. КГТУ, 1998 г.3. Организация, планирование и управление строительством ТЭС и АЭС: Учебное пособие для вузов. Сапожников Ф.В. - М.: Энергоиздат, 1982. - 304с., ил.4. Е.А.Бойко, И.С. Деринг, Т.А. Охорзина - Красноярск, 2006г. 45с. Котельные установки и парогенераторы (выбор и расчёт систем пылеприготовления и горелочных устройств котельных агрегатов).5. Е.А. Бойко, К.В. Баженов, П.А. Грачёв - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006г. - 152с.6. Е.А.Бойко, И.С. Деринг, Т.А. Охорзина - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 1995г. - 96с. Тепловой расчёт парового котла.Размещено на Allbest.ru
|
|
|
