Технология деревообработки
Министерство образования Российской Федерации СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Институт заочно-дистанционного образования и довузовской подготовки Факультет: Химико-технологический Кафедра: Технологии деревообработки КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА (ТД.000000.851.КнР) Руководитель: Н.И.Лях Разработала: Студентка 1курса спец.0605 0505106, 3группа Цыганкова О.В. Расчетная часть Исходные данные. Таблица 1. Исходные данные к расчетной части контрольной работы. |
Наименование детали (узла) | Материал | Размеры, мм | Конструктивная характеристика | Перечень операций для расчета производительности оборудования | | 1. Брусок | Бук | 110х44х44 | Квадратного сечения, на концах шипы | Шлифование, фрезерование шипов | | 2. Щит | ДСтП, облицованная строганным шпоном ценных пород | 1900х332х17 | Облицованы пласти и кромки | Облицовывание пластей и кромок | | |
1. Вычертить эскиз деталей Брусок Щит |
Ведомость расчета древесных материалов | | Наименование деталей | Исходные лесоматериалы | Кол-во деталей в изделии, шт. | Размеры деталей в чистоте | Объем деталей на одно изделие, м | Припуски, мм | Размер заготовки, мм | Объем заготовок на одно изделие, м | Объем заготовок на 1000 изделий, м | Процент произв-х и техн. потерь | Объем заготовок на 1000 изделий с учетом потерь, м | Процент выхода заготовок при раскрое | Объем лесоматериалов на 1000 изделий, м | Процент чистого выхода | Объем лесоматериалов на программу, м | | | Наименование | Порода | Сорт | | Длина | Ширина | Толщина | | На длину | На ширину | На толщину | Длина | Ширина | Толщина | | | | | | | | | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | | Брусок | Пиломатериал | Бук | 1,2,3 | 1 | 1100 | 44 | 44 | 0,00213 | 15 | 5 | 5 | 1115 | 49 | 50 | 0,00273 | 2,73 | 5 | 2,87 | 49 | 5,85 | 36,38 | 58,54 | | Щит | Сборочный | 1 | 1900 | 332 | 17 | | | | | | | | | | | | | | | | | Основа щита | ДСТП | П-1, П-2 | | 1 | 1900 | 332 | 16 | 0,6308 | 22 | 22 | 0 | 1922 | 354 | 17 | 0,68038 | 680,39 | 2 | 693,99 | 92 | 754,34 | 83,62 | 7543,43 | | Облицовка пласти | Строганный шпон | Бук | 1-2 | 2 | 1900 | 332 | 0,5 | 1,2616 | 20 | 15 | 0 | 1942 | 369 | 0,5 | 1,43319 | 1433,19 | 9 | 1562,18 | 64 | 2440,91 | 51,69 | 24409,12 | | Облицовка продольных кромок | Строганный шпон | Бук | 1-2 | 2 | 1900 | 17 | 0,5 | 0,0646 | 20 | 7 | 0 | 1942 | 24 | 0,5 | 0,09322 | 93,22 | 9 | 101,61 | 64 | 158,76 | 40,69 | 1587,59 | | Облицовка поперечных кромок | Строганный шпон | Бук | 1-2 | 2 | 332 | 17 | 0,5 | 0,01129 | 20 | 7 | 0 | 352 | 24 | 0,5 | 0,01689 | 16,89 | 9 | 18,42 | 64 | 28,78 | 39,23 | 287,76 | | |
2. Выбрать оборудование и произвести расчет производительности станков для выполнения указанных операций, определить потребное их количество для обработки 10000 деталей в смену. Операция: Фрезерование шипов. Выберем двусторонний шипорезный станок для ящичного прямого шипа, среднего типа, предназначенный для формирования прямых шипов с двух сторон в деталях длинной до 2000мм - Ш2ПА. Технические характеристики станков для формирования ящичных шипов 1. Наибольший размер обрабатываемых деталей, мм: Длина - 1250 Ширина - 250 Толщина - 100 2. Наибольшая длина шипа, мм - 50 3. Наибольшее перемещение, мм: Шипорезных головок - 200 4. Скорость перемещения м/мин: Шипорезных головок - 3,2; 4,5; 5,3; 6,5 Схема организации рабочего места. Производительность двусторонних станков для формирования ящичных шипов П = шт/смена Где - цикл обработки детали (устанавливается в соответствии с паспортными данными и режимом обработки, мин) - кол-во одновременно обрабатываемых деталей в пачке, шт = 0,75 - 0,8 = 0,8 - 0,85 (Справочник мебельщика. Станки и инструменты, 1976. стр. 34) Принимаем -5шт, = 15с = 0,25мин П = шт/смена Потребное кол-во станков где Q = 10000 шт/смена - сменное задание Принимаем = 2 станка Операция: Облицовывание пластей. Выберем линию МФП1. Линия МФП1 предназначена для двухстороннего фанерования щитов строганным, лущеным и синтетическим (на основе пропитанных бумаг) шпоном по пласти быстрополимеризующихся карбамидными клеями горячего отверждения. Техническая характеристика линии МФП1. Расчет производительности линии: Пересчитываем расчетную производительность линии на щиты заданного формата: шт/ч Тогда сменная производительность шт/смена Потребное кол-во линий: (допускается перегрузка 20% 1 станка) Принимаем = 7 линий (Q = 10000 - сменное задание) Операция: Облицовывание кромок. Выбираем линию форматной обработки щитов МФК1. Назначение линии: форматная обрезка прямоугольных щитов и последующее облицовывание кромок с помощью клеев - расплавов. Техническая характеристика линии МФК1 Расчетная производительность (для щитов заданного формата) щита/час Сменное задание Q =10000 щитов/смена Потребное кол- во линий Принимаем линий.
|
|
|
